隨著人們對環保的要求越來越高，目前使用移動式扒糧機出糧時，由于落差、重力以及快速落入等因素，在整個出糧過程中不斷的在扒糧機周圍揚起粉塵，向周圍空間擴散、污染了環境，給操作人員的身心健康造成了危害和造成了環境污染，給場地清理衛生工作增加了難度。為了解決揚塵的問題，目前有以下幾種：密封除塵，通過把設備密封的方式不產生揚塵，但是由于設備結構和功能需要，不能全部密封，因此不能有效的除塵；吸風除塵，利用風機壓力把粉塵除去，但是采用風機設備除塵占用場地大，造價高，以及不能隨意移動，不適合糧食出倉；噴霧除塵，其原理為通過霧化裝置將乳化液霧化，形成許多高速運動的細小液滴去結合和粘附空氣中的灰塵粒子，并通過乳化液的表面張力不斷聚集下降達到降塵和濾清空氣的作用，設備結構簡單，能夠固定在扒糧機上移動。我庫采用了噴霧的方法除塵，做了一系列的試驗，取得了一定的效果。
1、供試倉房及糧食  
齊河庫房式倉44號，品種小麥，水分11.8%，雜質1.2%，容重756g/L，不完善粒6.0%，2003年入庫，等級三等。
2、試驗材料
   調壓水泵、Φ15mm的鍍鋅管、彎頭、球閥、三通、壓力表、軟管、控制開關、噴霧用水（消防用水）、普通噴嘴、專業噴嘴、燒杯等
3、試驗安裝
    在原有的消防系統基礎上，從消防水接軟管到調壓水泵，水泵接軟管到
Φ15mm鍍鋅管上，在鍍鋅管上安裝球閥、壓力表、兩個普通噴嘴，把鍍鋅管按試驗要求固定到不同位置，并把調壓水泵電源接到扒糧機開關上，同時啟動和關閉。綜合試驗則是三個位置都安裝一個噴嘴。連接安裝見示意圖：


4、試驗
   根據扒糧機的起塵點不同，分別在三個位置做了試驗：扒糧機機頭位置；扒糧機中間轉向位置；扒糧機落糧位置，各位置試驗時間為一個小時，分別取樣化驗。把落糧位置密封后，更換專業噴嘴在三個位置做綜合試驗，取樣化驗。
5、試驗結果
分別對小麥噴霧前后的水分和空氣落塵量做了對比，數據見下表：
水壓穩定在2kg左右的情況下
噴霧位置 項  目 噴 霧 前 噴 霧 后
機頭位置 水分 11.6％ 13.0％
 落塵量 39毫克 29毫克
中間位置 水分 11.5% 12.2%
 落塵量 40毫克 30毫克
落糧位置 水分 11.5% 11.9%
 落塵量 41毫克 23毫克
綜合試驗（位置在以上三點） 水分
落塵量
水分
落塵量 11.8%
36毫克
11.6%
40毫克 12.2%
13毫克
11.9%
19毫克
落塵量：250mL的燒杯放置在距出倉位置兩米處，靜置五分鐘所落的粉塵重量。
落塵量的數據根據倉房糧食品質和出糧方式不一樣，落塵多少也不盡相同。
前三個試驗為普通噴嘴，噴霧流量1.9升/分。
綜合試驗為專業噴嘴，噴霧流量1.1升/分
6、分析
6.1糧食水分變化
    通過幾組試驗數據對比，在三個單試驗選用的普通噴嘴的流量較大，霧化效果不理想，導致水分增加0.4%—1.4%，這是偏大的，所以普通噴嘴的流量和噴霧效果不適宜噴霧除塵。當然也不是噴嘴流量越小越好，根據主要起塵位置選擇噴霧位置和噴嘴的噴霧角度，根據扒糧機的出糧量選擇流量適當的專業噴嘴。由于綜合試驗選用了噴霧效果比較好的、流量適當專業噴嘴，導致的水分變化為0.4%左右。注意要點：扒糧機和噴霧裝置的同時啟動或者噴霧裝置延時啟動；出倉結束時同時停止或噴霧裝置提前停止。
6.2除塵效果的比較
    通過現場取樣和觀察，試驗采用扒糧機三個較大的揚塵點做了單點和綜合試驗，對比單點試驗數據，除塵量落糧位置揚塵最多，能夠減少44%左右的灰塵，中間位置能夠減少25%左右的灰塵，機頭位置減少25%左右的灰塵，說明落糧位置揚塵最多，除塵效果相對最好；因此把落糧位置密封后，進行綜合試驗，噴霧基本覆蓋了三個主要起塵點，通過現場和數據對比，落塵量減少了53%—64%，基本達到抑塵和改善工作環境的目的。

7、結論
     在噴霧狀態下，除塵的效果與噴嘴的流量、水壓、出糧量等有直接的關系，所以對于噴嘴的選擇要適宜本庫出糧要求即可。 由于糧食出庫方式的不同，采用的除塵方式也不盡相同，從實際運行效果看，噴霧除塵可以有效的抑塵，達到保護環境和改善工作環境的目的，噴霧除塵是比較經濟有效的除塵方式之一。
8、探討
     在噴霧除塵中，勢必會增加糧食的水分，因此噴嘴的霧化效果很重要，如果在噴霧水中摻入一些能減少水的表面張力的活化劑，則能提高其與粉塵顆粒結合而除塵的效果，那么噴霧的用水量則相對的減少，糧食水分就變化會很小。當然還可以用其他乳化液進行噴霧除塵，這些都值得進一步的探討。